疊螺機的工作原理現(xiàn)在幾乎沒有什么秘密可言，就是其疊螺主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部,后段為脫水部。固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。有三個過程，濃縮-脫水-自清潔，祥細來說就是---
  1、濃縮：當螺旋推進軸滾動時，設(shè)在推進軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片空隙中濾出，完成迅速濃縮。
  2、脫水：通過濃縮的污泥隨著螺旋軸的滾動不斷往前移動；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐步變小，環(huán)與環(huán)之間的空隙也逐步變小，螺旋腔的體積不斷縮短；在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐步增強，在螺旋推進軸依次接連工作推進下，污泥中的水分受揉捏排出，濾餅含固量不斷增加，終究完成污泥的接連脫水。
  3、自清潔：螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推進游動環(huán)不斷滾動，設(shè)備依托固定環(huán)和游動環(huán)之間的移動完成接連的自清潔進程，然后奇妙地避免了傳統(tǒng)脫水機普遍存在的阻塞疑問。

疊螺機內(nèi)部示意圖

工藝流程圖

 
    疊螺機的應用比較廣泛，很多污水處理工程上都可以配套使用，但是針對不同的工作條件，也應該有針對性的解決方案。這是我公司在酒廠疊螺機處理污泥方案，現(xiàn)輯錄于此以饗大家。

    該項目污水為釀酒制造的廢水，污泥量為1800m3/D，污泥濃度為:15000mg/l，天天運轉(zhuǎn)10小時擺布。該項目為改造擴建項目，本來選用一臺1米的帶機，因為廠區(qū)產(chǎn)能增大，污水量增大。脫水機房面積過小，帶機占地面積相對較大，出泥含水率略微有點偏高（86%擺布）。因而選用我們的疊螺污泥脫水機一臺。

  經(jīng)疊螺機脫水后，出泥含水率在84%以下，絕干污泥產(chǎn)值達到400KG/h，出水濾液對比明澈，PAM加藥量也對比少，對后續(xù)技術(shù)根本沒有影響?？蛻魧ΟB螺機處理作用很滿足，具有省水、省電、自動化程度高、能夠連續(xù)運轉(zhuǎn)等優(yōu)勢。

  實踐運轉(zhuǎn)狀況證實，疊螺式污泥脫水機可為客戶創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。