現(xiàn)在疊螺機污水處理中的使用已很普及，對污泥進行直接脫水，脫水率較高，這樣可以有效減少一些有害物質(zhì)的產(chǎn)生。疊螺機脫水率大概能在75%-85%之間，具體還要視污水的實際情況而定。脫水后的泥餅從背壓板與螺旋主體形成的空隙排出。可以通過調(diào)節(jié)螺旋軸的轉(zhuǎn)動速度和背壓板的空隙來調(diào)節(jié)污泥處理量和泥餅的含水率。疊螺機脫水率的高低與疊螺機功率相關(guān)，如果疊螺機脫水率下降，可能出現(xiàn)故障，需及時維修。如果脫水率低于20%，建議你使用柱塞泵。

  疊螺機七個安裝要求：
 
　?。?）抬起上、下刮刀，把張緊輥回復(fù)到行程的最短處。
 
　?。?）根據(jù)尺寸區(qū)分出上下濾帶，并且分清濾帶的里外面（光滑邊為壓泥污泥側(cè)粗糙面為包輥側(cè)）。
 
　?。?）將濾帶平行置于伸展輥的前方，并使濾帶上所標(biāo)箭頭方向與輥子的傳動方向一致。
 
　?。?）一手拿著嵌條，將濾帶從梁底輥（胸輥）拉入機器通過楔形部和S形段到驅(qū)動輥。將濾帶的另一端也拉至驅(qū)動輥并用嵌條接合（其他型號濾帶參考其說明書）。
 
　?。?）注意保持網(wǎng)濾帶的清潔和干燥。
 
　?。?）將另一濾帶小心穿入過楔形部和S形段直至在緩行模式的驅(qū)動輥處。將濾帶另一端穿過重力段直至驅(qū)動輥并用嵌條結(jié)合。
 
　?。?）濾帶安裝以后，將刮刀、導(dǎo)流板就位，并使刀刃與濾帶呈線性接觸。
 
　　目前市場上的疊螺式污泥脫水機，過濾腔是由動片和定片(靜片)層疊而成 的，而污泥是沿軸向運動。這樣層疊而成的腔體，與軸向運動的污泥呈直角前 進，這樣污泥在動片與靜片的間隙相對運動時，縫隙被污泥堵塞，致使過水面積逐漸縮小，最后無法工作。
 
　　當(dāng)背壓板的間隙調(diào)小時，對螺旋軸中前進的污泥加的阻力增大，出來的泥餅含水率降低，處理量也會減少：當(dāng)背壓板的間隙調(diào)大時，給螺旋軸中前進的污泥施加阻力減小，脫水率就會降低，處理量也會相應(yīng)提高。螺旋軸帶動了游動環(huán)，及時把夾在濾縫里的污泥排除，具有自我清洗能力，防止濾縫堵塞。